凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石都可用來出產(chǎn)石灰

灰鈣粉用處氧化鈣用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。

工藝流程 碳酸鈣加鹽酸→酸解→加氨水中和→靜置沉淀→過濾→加碳酸氫鈉反響→碳酸鈣脫水→干燥→煅燒→篩選→包裝→氧化鈣

健康損害：本品屬堿性氧化物，與人體中的水反響，生成中強堿氫氧化鈣并放出很多熱，有影響和腐蝕效果。對呼吸道有激烈影響性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。對眼和皮膚有激烈影響性，可致灼傷?？诜绊懞妥苽馈ｉL時刻觸摸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指變形(匙甲)。

凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來出產(chǎn)石灰。 　將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當(dāng)溫度下煅燒，掃除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。滑石粉批發(fā)

在實踐出產(chǎn)中，為加速分化，煅燒溫度常進步到1000～1100℃。因為石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未徹底分化，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。因為出產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因而生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

原始的石灰出產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、歡騰爐等設(shè)備進行出產(chǎn)。煅燒時刻也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯出產(chǎn)可進步出產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又呈現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

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